我公司主要針對的還是和中頻爐除塵器，或是有的鑄造廠添加了電爐和中頻爐要求改造除塵器的，除塵效果不好達不到標準，而且有二次污染，環(huán)保局要求整改。

 為了鑄造車間崗位條件和廠區(qū)的工作環(huán)境，新建除塵環(huán)保設施以滿足保護工人身體健康，回收應用價值粉塵的實際需要及凈化大氣環(huán)境。因此對鑄造車間揚塵點的粉塵治理和控制是搞好企業(yè)生產(chǎn)勞動保護和防止環(huán)境污染的污染是一項重要的事情。鑄造廠化鐵沖天爐熔煉過程當中，從上方煙囪排放口處產(chǎn)生大量熔煉及燃料中粉塵及二氧化硫。嚴重地污染了生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，更重要的是直接風險了操作工人的身體健康。同時鐵作為黑色金屬品種，所產(chǎn)生的粉塵具有的回收再應用價值。

一般這種情況我公司都是先派技術人員去現(xiàn)場查看一下，然后根據(jù)實際的工況，實際現(xiàn)場情況及環(huán)評要求來選擇適用的除塵設備。目前鑄造廠除塵器常用的是，凈化效率能達到15mg/m?-30mg/m?之間。

  主要技術特點：

1、可自動、手動控制，操作簡便。

2、機體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。

3、濾袋結(jié)構(gòu)，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護管理方便。

4、運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，。

 改造方案：

1、將鑄造廠原濕式除塵器拆除，改用袋式除塵器。

2、濾料選型采用材質(zhì)，采用化學技術通過聚四氟乙烯浸透處理，濕型鑄造的含濕粉塵。

3、在脈沖閥噴嘴至除塵器濾袋間設計擋水裝置，可以防止壓縮空氣氣源中殘余水汽進入除塵器而發(fā)生袋糊。

4、除塵器采用覆膜濾料，濾速選取為1.4-1.7m/min，濾袋本身不易被粉塵黏附，易于清灰。

5、整個車間，鑄造造型線、落砂線、舊砂沸騰冷卻、舊砂磁選、篩分、輸送及混砂系統(tǒng)，由2臺LCPM袋式除塵器承擔。

  鑄造除塵器改造后效果：

1、提高除塵過濾效果，攔截較細塵粒，粉塵捕集率提高20%。

2、防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下在負壓情況下能持續(xù)運行。

3、設定合理凈化氣體的體積量，增加使用壽命節(jié)約成本。

4、備安裝調(diào)試后測得的工況條件下排放口粉塵濃度為25mg/m3，除塵效率達到99.7%。